截至8月24日，东北工程无损检测业务市场领域从以前的国内8个省、市、自治区，扩展到20多个省、市、自治区和国外3个国家。近3年，负责这项业务的吉林亚新检测公司主营业务收入每年以15%的速度递增，比5年前翻了两番，利润总额翻了近四番。

　　是什么动力让企业发展如此迅猛？

　　“无损检测就是工程焊接质量的‘门神’，有毛病就甭想过质量检测这一关，这也是我们赢得业主信赖、打开市场的根本原因。”吉林亚新检测公司总经理王斌说。

　　一条焊缝关乎百年大计

　　“没想到管件厚度减薄和微小裂痕会有这么大的隐患，太可怕了！”2010年3月，在某石化公司检修中，一联合减压车间的几处管线经射线检测发现焊缝出现裂纹。在返修过程中，其中的一道焊缝刚用砂轮磨了一下，管道中残留的污油就从裂缝中涌了出来，这个场面让厂方人员着实一惊，禁不住感叹说：“真是一条焊缝关乎百年大计啊！”

　　为了适应国内外诸多工程建设焊接质量检测需求，吉林亚新检测公司针对不同工程所用管材、阀门、合金钢、不锈钢管件等金属材料特点对员工进行培训。尤其是对管线工艺图绘制加大培训力度，使全体员工熟练掌握炼油工艺流程相关知识，检测时核对各条管线游刃有余，满足工作要求。

　　公司党委书记刘克说：“我们要求员工必须练好本领，争当‘啄木鸟’，严把质量关，叼出市场‘金钥匙’。”

　　“一丝不苟、准确把脉，发现问题及时与业主沟通，消除隐患，保障人民群众的生命安危。”正在施工一线的检测班班长程实说，“这是我们一线员工人人牢记于心的工作职责。”

　　良好的服务意识，为装置安全稳定运行奠定了坚实的基础。很多业主就在这一条条小焊缝中看到了检测质量的重要性，检测任务便不断追加给了吉林亚新检测公司。

　　练出真本事敢揽瓷器活

　　吉林亚新检测公司一直致力于技术研发、专利研究和技能提升，尤其是在施工中发现的技术难题，更是全力攻关，为业主提供高水平服务。

　　2010年6月，在吉林石化常减压装置改造扩建工程现场，常压塔、减压塔是大型超限设备，需采用厂内单片预制、现场组对安装的方法进行施工。按照设计要求对接焊口应进行100%射线检测。由于安装现场位于柴油加氢车间控制室附近，控制室内操作人员24小时轮职，为保证控制室内操作人员的健康安全，因此无法进行射线辐射作业。吉林亚新检测公司专家公关组经过现场采样试验、多次研究，提出用TOFD检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测等方法结合的组合方案来替代射线检测的构想，经论证这个方法可以满足设计要求，上报国家质检总局得到特许，使任务顺利完成。

　　在天津100万吨/年乙烯、宁夏煤基烯烃等项目中，这个公司还推广应用TOFD先进技术，成功对壁厚30毫米以上部分对接焊缝、超限设备和球型储罐进行检测。先后解决了因透照厚度过大而无法使用X光机检测、因射线防护问题而无法使用γ源检测、因射线检测时间过长影响施工进度等问题，杜绝了隐患。

　　吉林亚新检测公司总工程师黄明海介绍说：“目前，公司已拥有国家专利9项。员工可以利用超声、射线、磁粉、渗透、涡流、TOFD等多种检测技术和方法准确检测。”各项专利技术的应用，提高了焊接过程裂纹、未焊透等缺陷检出率，为工程质量保驾护航，先后荣获国家、省、部级各类奖项80余项。

　　越是挑毛病越是受欢迎

　　“感谢贵公司严把质量关，为工程建设做出巨大贡献……”这是2013年12月13日，从中国石油京唐液化天然气公司发来的感谢信。

　　吉林亚新检测公司先后为庆阳石化、抚顺石化、四川石化、吉林石化、辽阳石化等诸多工程做出了重要贡献，多次得到业主、监理、总包等单位的肯定。

　　神华包头煤制烯烃项目是“十一五”国家重点工程，也是世界首套、全球最大的煤制烯烃项目。当吉林亚新检测公司施工人员克服重重困难，以严谨的检测施工措施，高标准高质量按时实现各个环节的检测时，得到了神华包头煤制烯烃项目的肯定和嘉奖。这位项目负责人说：“把神华包头煤制烯烃装置建成‘放心工程’，吉林亚新检测公司功不可没，真诚希望你们继续为我们挑毛病、把好关。”

　　目前，吉林亚新检测公司已成为全国335家无损检测企业中首批、首家取得国家A级资质企业，综合实力位居国内前列。2012年，这个公司成为中国特种设备检验协会七家常务理事单位之一。

　　用高超的检测探伤技术，以认真负责的态度对待每一个装置，评定每一张射线底片，吉林亚新检测公司为国内外600余项工程提供了坚强保障。